Produktneuheit 05. September 2024
LaserFusion – Revolutionierung der Herstellung von Hybridkomponenten aus mehreren Materialien
Aufbauend auf der Grundlage von TechnoFusion präsentiert Iskra ISD LaserFusion, unsere hochmoderne Technologie zur Verbindung von Metallen und Polymeren durch mikro-mechanische Verriegelung von Polymeren auf lasermikrostrukturierten Metallen. Diese Technologie wurde 2019 im Rahmen eines ehrgeizigen F&E-Projekts eingeführt, dessen Umfang 2022 durch eine öffentlich ausgeschriebene Ausschreibung erweitert wurde. LaserFusion stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Herstellung von Hybridkomponenten aus mehreren Materialien dar.
LaserFusion nutzt die Präzision und Effizienz der Lasertechnologie, um leichte, robuste und komplexe Hybridprodukte aus verschiedenen Materialien zu schaffen. Dieser innovative Ansatz geht auf wesentliche Herausforderungen der Branche ein und bietet:
1. KOSTENEFFIZIENZ
2. REDUZIERUNG DES CO2-FUSSABDRUCKS
3. VIELSEITIGKEIT
4. DICHTHEIT
5. ANPASSBARE LÖSUNGEN FÜR SPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN
LASERFUSIONS ANPASSUNGSFÄHIGKEIT BEI METALL-POLYMER-VERBINDUNGEN
Die LaserFusion-Technologie bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit bei der Verbindung von Metall-Polymer-Kombinationen und ermöglicht die Herstellung von Hybridkomponenten aus mehreren Materialien, die den strengen Anforderungen nicht nur der Automobilindustrie, sondern auch anderer Sektoren gerecht werden. Durch die sorgfältige Auswahl von Metall-Polymer-Paaren können Hersteller die Komponenten für spezifische Eigenschaften wie Festigkeit, Leitfähigkeit, Gewicht und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse optimieren.
PA / PBT / PPS / TPE / Epoxid - Verbindungen mit Metallen wie Aluminium / Kupfer / Stahl
POLYMER-METALL-Anwendungsfälle:
- Strukturierung von Kupferstiften zur Verbesserung der Dichtheit mit der Polymermatrix (z. B. PBT, PPS oder Epoxidharz)
- Strukturierung von Stahl- oder Aluminiumteilen für das direkte Formen von Dichtungen aus Gummi oder TPE
LaserFusion nutzt die Präzision und Effizienz der Lasertechnologie, um leichte, robuste und komplexe Hybridprodukte aus verschiedenen Materialien zu schaffen. Dieser innovative Ansatz geht auf wesentliche Herausforderungen der Branche ein und bietet:
1. KOSTENEFFIZIENZ
2. REDUZIERUNG DES CO2-FUSSABDRUCKS
3. VIELSEITIGKEIT
4. DICHTHEIT
5. ANPASSBARE LÖSUNGEN FÜR SPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN
LASERFUSIONS ANPASSUNGSFÄHIGKEIT BEI METALL-POLYMER-VERBINDUNGEN
Die LaserFusion-Technologie bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit bei der Verbindung von Metall-Polymer-Kombinationen und ermöglicht die Herstellung von Hybridkomponenten aus mehreren Materialien, die den strengen Anforderungen nicht nur der Automobilindustrie, sondern auch anderer Sektoren gerecht werden. Durch die sorgfältige Auswahl von Metall-Polymer-Paaren können Hersteller die Komponenten für spezifische Eigenschaften wie Festigkeit, Leitfähigkeit, Gewicht und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse optimieren.
PA / PBT / PPS / TPE / Epoxid - Verbindungen mit Metallen wie Aluminium / Kupfer / Stahl
POLYMER-METALL-Anwendungsfälle:
- Strukturierung von Kupferstiften zur Verbesserung der Dichtheit mit der Polymermatrix (z. B. PBT, PPS oder Epoxidharz)
- Strukturierung von Stahl- oder Aluminiumteilen für das direkte Formen von Dichtungen aus Gummi oder TPE
Iskra ISD d.o.o.
Ansprechpartner
Herr Luka Bertoncelj