Produktneuheit 19. September 2024
ALLROUNDER 570 H: 64 medizinische Spritzenkolben in nur sechs Sekunden
Mit einem hybriden ALLROUNDER 570 H präsentiert ARBURG eine schnelllaufende Anwendung für die Medizintechnik: In nur rund 6 s Zykluszeit entstehen 64 Spritzenkolben für 0,5-ml-Einwegspritzen, deren Produktdesign gezielt auf reduzierten Materialeinsatz optimiert ist. Der Ausstoß beträgt rund 38.400 Stück pro Stunde.
Die Anwendung zeigt die Vorteile einer Kombination von hybrider Maschinentechnologie mit leistungsfähigem Werkzeug und innovativem Produktdesign. Zum Einsatz kommt ein hybrider ALLROUNDER 570 H ULTIMATE mit 2.000 kN Schließkraft in Reinraumausführung. Zu den speziellen Optionen zählen ein Reinluftmodul, lichtgraue Medical-Farbgebung und ein Förderband mit Tunnelabdeckung. Mit dem Konzept kann aus einem Grauraum in einen Reinraum produziert werden.
Mit einem 64-fach-Werkzeug der Firma Ruhla wird ein medizinisches PP des Partners Borealis verarbeitet. Die Heißkanaltechnik der Firma Ewikon ermöglicht angussfreies seitliches Direktanspritzen. Um die Temperaturen im Werkzeug zu überwachen, kommuniziert die Spritzgießmaschine über die GESTICA Steuerung und OPC UA mit dem Heißkanalregler.
Das innovative Produktdesign mit dreiflügeliger Geometrie reduziert den Materialeinsatz um rund 20 %. Dank Sollbruchstelle lässt sich die Spritze nur einmalig benutzen. „Smarte“ Pilotfunktionen in der GESTICA Steuerung können die Teilequalität deutlich steigern. So sorgt z. B. der „aXw control PressurePilot“ für eine bionisch optimierte Druckregelung und der „aXw Control ScrewPilot“ kompensiert Störungen des Füllverlaufs und hält die Formfüllung stabil. Damit lässt sich eine Einspritzpräzision auf dem Niveau einer elektrischen Spritzeinheit erreichen.
Die ALLROUNDER HIDRIVE mit hybrider Maschinentechnologie sind besonders energiesparend, ressourcenschonend, produktionseffizient, zuverlässig und bedienerfreundlich. Sie überzeugen durch reduzierte Anschaffungs- und Betriebskosten sowie eine optimierte Energiebilanz und reduzierte Zykluszeiten.
Die Anwendung zeigt die Vorteile einer Kombination von hybrider Maschinentechnologie mit leistungsfähigem Werkzeug und innovativem Produktdesign. Zum Einsatz kommt ein hybrider ALLROUNDER 570 H ULTIMATE mit 2.000 kN Schließkraft in Reinraumausführung. Zu den speziellen Optionen zählen ein Reinluftmodul, lichtgraue Medical-Farbgebung und ein Förderband mit Tunnelabdeckung. Mit dem Konzept kann aus einem Grauraum in einen Reinraum produziert werden.
Mit einem 64-fach-Werkzeug der Firma Ruhla wird ein medizinisches PP des Partners Borealis verarbeitet. Die Heißkanaltechnik der Firma Ewikon ermöglicht angussfreies seitliches Direktanspritzen. Um die Temperaturen im Werkzeug zu überwachen, kommuniziert die Spritzgießmaschine über die GESTICA Steuerung und OPC UA mit dem Heißkanalregler.
Das innovative Produktdesign mit dreiflügeliger Geometrie reduziert den Materialeinsatz um rund 20 %. Dank Sollbruchstelle lässt sich die Spritze nur einmalig benutzen. „Smarte“ Pilotfunktionen in der GESTICA Steuerung können die Teilequalität deutlich steigern. So sorgt z. B. der „aXw control PressurePilot“ für eine bionisch optimierte Druckregelung und der „aXw Control ScrewPilot“ kompensiert Störungen des Füllverlaufs und hält die Formfüllung stabil. Damit lässt sich eine Einspritzpräzision auf dem Niveau einer elektrischen Spritzeinheit erreichen.
Die ALLROUNDER HIDRIVE mit hybrider Maschinentechnologie sind besonders energiesparend, ressourcenschonend, produktionseffizient, zuverlässig und bedienerfreundlich. Sie überzeugen durch reduzierte Anschaffungs- und Betriebskosten sowie eine optimierte Energiebilanz und reduzierte Zykluszeiten.
ARBURG GmbH + Co KG
Ansprechpartner
Frau Bettina Keck